金秋时节，胜利油田注汽技能服务中心二氧化碳项目部莱113区块，井场与蓝天白云彼此衬托。不远处，湖水碧水粼粼，周边树木成行，构成了一幅“景中有井、井在景中、井景共融”的美丽画卷。在井场东侧两个白色的储气罐和隶属修建，标志着这儿正是CCUS技能从实验室走向工业化使用的转化实践现场。

  “我们看到的这两个白色的罐子便是二氧化碳储气罐，它的气源主要是周边的燃煤电厂排放的二氧化碳气体，经过捕集、提纯等一系列方法后运送到这儿，经过高压注入地下。完成驱油的一起，能轻松完成二氧化碳在地下的永久封存，对进步石油采收率和在当时我国施行双碳战略的大布景下操控二氧化碳排放具有十分重要的含义。”胜利油田注汽技能服务中心二氧化碳项目部经理屈龙涛介绍说。

  据了解，针对惯例油藏中的高渗、中高渗油藏，传统挖掘主要是运用灌水驱油的方法。但低浸透油藏因为其岩芯孔径较小，水的浸透性较差，灌水驱油难以起到抱负作用。而二氧化碳在地下高温度高压力的环境下会变成超临界态，其注入功能是水的7至10倍，并且在必定条件下能够与石油完成混相，有更好的驱动作用，可大起伏进步石油采收率。

  方法尽管好，但在研制运用中也面对许多应战。据勘探院气驱实验室主管师郑文宽介绍，与国外油藏比较，国内归于陆相沉积油藏，石油的碳链长结构较为杂乱且黏度大，二氧化碳气体与石油亲和性低，混相难度大，非混相驱作用不抱负，只要让油气完成混相才能够获得更好的驱油作用。而前期国内先导实验主要是环绕非混相驱展开，混相驱相关理论基础比较单薄。一起，国外一些相关实践中也呈现了二氧化碳“气窜”现象，二氧化碳是否能被稳定地封存在地下也充溢不确定性。

  难走的路是上坡路，难开的船是迎风船。这些困难没有难倒胜利油田的科研人员，他们继续攻关二氧化碳高压混相驱油与封存技能，突破了陆相沉积油藏混相难度大、涉及程度低一级技能瓶颈，完成二氧化碳和石油的全程全域混相，研制具有彻底自主知识产权的二氧化碳全密闭低温注入工艺及高压密相注入设备，处理了二氧化碳零排放、低温计量、分压分注等“卡脖子”难题，填补了国内该技能领域的空白;立异百公里、百万吨级二氧化碳密相管输技能，霸占管输相态操控、管道腐蚀防护与走漏监测等技能难题，树立管道数字孪生管控渠道，全过程运转可视化动态监控，完成了国内初次二氧化碳长距离密相管输，年削减车辆运送4万辆次;研讨构成采出液全程密闭处理与环境监督测定技能，破解了低温含碳采出液密闭脱碳的难题，完成了“油不落地、水不外排、气不上天”。

  现在，胜利油田已树立包括二氧化碳管道运送、地上注入、驱油与封存油藏工程设计、产出气集输回注等全流程关键技能，完成了陆相沉积油藏二氧化碳驱油与封存协同最优，取得了杰出的经济效益与社会效益。上一年8月建成投产的国内首个百万吨级CCUS演示工程，已累计封存二氧化碳58.7万吨，演示区日产油量由注气前的220吨上升到320吨。现在，演示区构建起了“天空、地上、地下”立体环境监督测定系统，环境监督测定数据标明演示区封存安全可靠。演示工程估计15年可注入二氧化碳1068万吨，进步石油采收率10%以上，按年减排100万吨核算，相当于栽树近900万棵，近60万辆轿车停开一年。该演示工程已经过世界碳搜集领导人论坛认证，标志着胜利油田CCUS产业已进入商业运营阶段。